公司擁有的設備及檢驗工具，不斷研發(fā)創(chuàng)新，嚴格執(zhí)行質(zhì)量體系標準。南鑫系列產(chǎn)品經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督檢測中心檢測，各項性能指標均達到或超過建材行業(yè)標準和電力行業(yè)標準要求。
PE管道分類
按PE管密度分：高密度聚乙烯管、中密度聚乙烯管、低密度聚乙烯管;
按PE管結(jié)構(gòu)分：光滑壁聚乙烯管、雙壁波紋聚乙烯管、螺旋纏繞聚乙烯管;
按PE管用途分：給排水管、燃氣管、電工套管、農(nóng)業(yè)用管、工業(yè)用管、排污管;
PE管道規(guī)格
PE管等級：PE32、PE40、PE63、PE80、PE100
PE管標準尺寸比(公稱外徑與公稱壁厚之比)：SDR26、SD、SDR17.6 、SD.6、SD
PE管公稱壓力(MPa)：0.4、0.6、0.8、1.0、1.25、1.6
PE管外徑系列有20、25、32、40、50、63、75、90、110、125、140、160、180、200、225、250、300、315、355、400、450、560、630、710、800、900、1000、1200。
PE管壁厚有0.63MPa、0.8MPa、1.0MPa、1.25MPa、1.6MPa。

pe給水管道變形檢測應在管道覆土夯實后進行，并在施工過程中進行。施工變形，即短期展平率的試驗次數(shù)，一般應滿足以下要求：每一施工段初50米不少于3次，并在點處進行管軸垂直裂縫縱橫直徑的表面測量；相同條件下每100米不少于3次，取起點、中點、接近終點進行檢測，在地質(zhì)條件下，當采用填料和壓力時，如有變化應測量實際工藝和管徑，重復上述檢測內(nèi)容。對于允許的短期（）壓扁率，HDPE大直徑塑料管的施工變形是實測的短期壓扁率應＜4%。

pe給水管粘接方法
1、管材、管件粘接前，應用干布將承口側(cè)和插口外側(cè)擦拭處理，當表面粘有油污時須用擦拭干凈。
2、管材斷面應平整、垂直管軸線并進行倒角處理;粘接前應畫好插入標線并進行試插，試插深度只能插到原定深度的的1/3～1/2，間隙過大于時嚴禁使用粘接方法。
3、涂抹粘接劑時，應先涂抹承口內(nèi)側(cè)，后涂抹插口外側(cè)，涂抹承。
口時應順軸向由里向外均勻涂抹適量，不得漏涂或涂抹過量(200g/m2)。
4、粘接劑涂抹后，宜在1分鐘內(nèi)保持施加的外力不變，保持接口的直度和位置正確。
5、粘接完畢后及時將擠出的多余粘接劑擦凈，在固化時間內(nèi)不得受力或強行加載。
6、粘接接頭不得在雨中或水中施工，不得在5℃以下操作。
7、連接程序：準備→清理工作面→試插→刷粘接劑→粘接→養(yǎng)護。

pe給水管是市場上比較常見的工程建設用材，PE管具有和良好的拉伸性能，因此受到了很多行業(yè)喜愛。但是PE管在熱熔連接的時候會出現(xiàn)連接不上乃至出現(xiàn)斷裂的情況，從而大大影響了工廠的生產(chǎn)效率，下面讓我們一起來看一下pe給水管熱熔連接時出現(xiàn)斷裂的原因。
一、可能是管材使用的不同的材料進行制作，兩種材料不兼容，導致熱熔連接斷裂。
二、pe給水管進行連接的地方有雜質(zhì)，雜質(zhì)會導致進行熱熔時兩頭的溫度不均。
三、還要注意PE管在使用之前不能將重物壓在上邊，否則會導致管材破裂，在使用過程中要經(jīng)常對PE管進行保養(yǎng)維護。
通過上面的介紹我們了解到了pe給水管熱熔連接時出現(xiàn)斷裂的原因有材質(zhì)不同，溫度不均，連接時有雜質(zhì)等原因的影響，所以為了減少給水管熱熔連接時出現(xiàn)斷裂的，我們在生產(chǎn)的時候應該注意上面所說的這些問題。
pe給水管特的柔韌性還使其能夠有效的抵抗地下運動和端載荷。從表面上看，強度和剛性方面，塑料埋地管不及水泥管及金屬管道，但從實際應用看，pe給水管在正確設計和鋪設施工下塑料埋地管是和周圍土壤共同承受負載的。所以塑料埋地管不需要達到"鋼性管"一樣的強度和剛性可以滿足埋地使用中的力學性能的要求。
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